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碳纖維氈的生產工藝流程

碳纖維氈的生產工藝流程

1、碳纖維氈生產線說明:
碳纖維氈生產線碳氈用針刺機框架式結構,采用優(yōu)質碳素鋼焊接而成,上、下大梁均經精密加工。針梁(托網板托床)、活動梁,焊接回火定性處理后精密加工而成。主軸采用φ75優(yōu)質45#鋼,經調質處理后再精車、精磨。主軸采用六檔軸承固定,主軸軸承采用美國品牌。
2、碳纖維氈的生產工藝流程
碳纖維氈是碳纖維長絲短切網胎鋪網,針刺成型的固化氈,是一體針刺成型的,碳纖維氈上面布滿針眼,是結構性和整體性都比較強的一種材料。因為是通過碳纖維原絲制造,所以強度更高一些,碳纖維氈密度更低一些,結構間隙更多一些,這樣一來隔熱保溫性能就會更好一些,使用壽命長,不容易分層,抗氧化性能更強,采用碳化程度比較高的碳纖維針刺成型的碳纖維及其復合材料以其高比強度、高比模量、低密度、耐腐蝕、耐高溫(耐高溫1000度)、隔熱效果好等優(yōu)異的性能在各個領域得到廣泛的應用。質地柔軟,重最輕,比熱小,隔熱性好,易于裁剪,操作方便。碳纖維氈碳化溫度達到1000℃后纖維中C的含量都超過了90%,在成分上是合格的碳纖維,生產過程中碳化溫度的選擇可以根據實際需求而定,需要權衡元素含量與產率、力學性能之間的利弊。使用較緩慢的升溫速率,會使碳化反應進行的更徹底,碳元素含量提高,氈體失重增加,但升溫速率對碳化質量得率的影響弱于碳化溫度。相比碳化溫度,升溫速率對碳纖維針刺氈X-Y向的拉伸強度影響很弱,升溫速率的選取需要權衡元素含量與產率之間的利弊。
3、碳纖維氈的應用領域
碳纖維復合材料是一種以碳纖維碳氈新材料為原料通過高科技的工藝流程制成各種復合產品,廣泛應用于航空航天、軍工、飛機、造船、冶金、計算機、單多晶爐、汽車、太陽能發(fā)電、風力發(fā)電、建筑加固、體育休閑用品等領域。
1.火箭導流管、緊固件、隔離層,飛機剎車片、機身耐高溫緊固件、引擎蓋;
2.軍事用于導彈尾葉、高溫隔離層、汽車引擎蓋等;
3.冶金煉鋼爐的緊固件、單晶爐、多晶爐、沉集爐等;
4.電子計算機磁盤、太陽能發(fā)電板、風力發(fā)電葉片;
5.休閑體育用品

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